Сверлильно-нарезной станок SZGH-T6 – высокоточный обрабатывающий центр повышенной жесткости.
Описание:
Сверлильно-нарезной центр SZGH-T6 — это высокоскоростной станок с ЧПУ для точной обработки, сверления, нарезания резьбы и фрезерования. Благодаря прочной чугунной конструкции, линейным направляющим HIWIN, шариковым винтам класса C3 и прецизионному шпинделю, он обеспечивает превосходную точность, стабильность и долговечность. Оснащенный сервомагазином на 21 инструмент, T6 широко используется в 3C-электронике, автомобильной промышленности, производстве пресс-форм и прецизионных компонентов.
- Модель : SZGH-T6
- OEM : YES
- Взять пробу: Да, изготовление образцов осуществляется в течение 10-15 рабочих дней.
- Платеж : 30% предоплата, 70% остаток перед отгрузкой (принимаются банковский перевод или аккредитив).
- Место происхождения: ShenZhen China
- Способность к снабжению : 500 единиц в месяц
Горячая линия
86-19928711953 ( Wechat & WhatsApp )
| Проект | SZGH-T6 | |
|---|---|---|
| Ход станка | Ход по оси X | 600 мм |
| Ход по оси Y | 400 мм | |
| Ход по оси Z | 330 мм | |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола | 120-450 мм | |
| Расстояние от центра шпинделя до колонны | 493 мм | |
| Рабочий стол | Размер рабочего стола | 700×420 мм |
| Т-образный паз | 14T (верхнее отверстие 14 мм, нижняя ширина 24 мм, оснащен болтами M12) | |
| Максимальная нагрузка рабочего стола | 400 кг | |
| Шпиндель | Конус шпинделя | BT30/100 |
| Максимальная скорость шпинделя | 20 000 об/мин | |
| Тип привода | Прямой привод | |
| Мощность главного шпинделя (кВт) | 5.5 кВт | |
| Подающие оси | Метод передачи по оси X | Прямой тип |
| Метод передачи по оси Y | Прямой тип | |
| Метод передачи по оси Z | Прямой тип | |
| Метод противовеса оси Z | 1 сервосистема торможения | |
| Скорость резания по трем осям | 1-12000 мм/мин | |
| Быстрая скорость перемещения по трем осям | 40 м/мин | |
| Направляющие | Характеристики линейной направляющей оси X | HIWIN HGH30 P класс точности |
| Характеристики направляющей оси Y | HIWIN HGH30 P класс точности | |
| Характеристики линейной направляющей оси Z | HIWIN HGH30 P класс точности | |
| Точность лазерного позиционирования трех осей | VDI(3441) мм ±0.005/300 | |
| Повторяемая точность лазерного позиционирования | VDI(3441) мм ±0.003 | |
| Общая информация | Требуемое давление воздуха | 2.5 кгс/см² |
| Вес оборудования | 3000 кг | |
| Занимаемая площадь | 1900*2300*2400 мм | |
Преимущества продукта
🔧 1. Высокожесткая конструкция станка
- Высококачественные отливки из смоляно-песчаного чугуна GB300 проходят термообработку, вибрационное старение и естественное старение, что полностью устраняет внутреннее напряжение и предотвращает деформацию в процессе длительной эксплуатации.
- Сверхширокое цельное основание, коробчатая колонна и усиленная ребрами конструкция шпиндельной головки обеспечивают превосходную жесткость на кручение и стабильность при тяжелой обработке.
⚙️ 2. Высокоточная система подачи
- Все три оси оснащены прецизионными шарико-винтовыми передачами класса точности C3 производства Тайваня HIWIN (X/Y: R28-16, Z: R32-16), обеспечивая высокую точность позиционирования и повторяемость.
- Увеличенные роликовые линейные направляющие производства Тайваня с несколькими блоками на каждой оси обеспечивают высокую несущую способность, плавное движение и отсутствие эффекта прилипания.
🔄 3. Высокоскоростной и стабильный шпиндель
- Шпиндель прямого привода BT30 производства Тайвань Dayue с максимальной скоростью 20 000 об/мин обеспечивает стабильную работу и высокую эффективность обработки.
🧹 4. Чистое рабочее пространство и удобное обслуживание
- Интегрированная система разделения масла и воды предотвращает ухудшение качества охлаждающей жидкости.
- Наклонная система отвода стружки и скрытая конструкция трубопроводов обеспечивают эффективное удаление стружки, предотвращают утечки и загрязнение, поддерживая чистоту станка и упрощая техническое обслуживание.
🔧 5. Высокоэффективная автоматическая смена инструмента
- Стандартный сервоприводный магазин инструментов зонтичного типа на 21 позицию обеспечивает быструю смену инструмента, высокую надежность и сокращение времени производственного цикла.
🧊 6. Комплексные системы поддержки
- Централизованная автоматическая система смазки (объемного типа), воздушно-масляное охлаждение шпинделя и система охлаждения электрического шкафа обеспечивают стабильную непрерывную работу оборудования в течение длительного времени.
- Высококачественные электрические компоненты (например, пневматические блоки AirTAC Япония, реле Schneider Франция и др.) повышают общую надежность электрической системы.